往复式给煤机结构,往复式给煤机结构解析与工作原理

想象在繁忙的矿山或者选煤厂里，往复式给煤机就像一位不知疲倦的工人，默默地将煤炭、矿石等散装物料从料仓均匀地输送到输送机或其他设备上。它结构简单，却功能强大，是物料输送系统中不可或缺的一环。今天，就让我们一起深入了解往复式给煤机的结构，看看它是如何实现均匀、稳定给料的。

往复式给煤机的核心部件

往复式给煤机的结构主要由几个关键部件组成：机架、底板（给料槽）、传动平台、漏斗、闸门和托辊。这些部件协同工作，确保物料能够被均匀地输送出去。

机架是整个给煤机的骨架，它承载着所有其他部件，必须具备足够的强度和稳定性。底板，也就是给料槽，是物料实际通过的通道。它通常设计成倾斜的，以便物料能够顺利地滑落到输送设备上。传动平台则是驱动底板运动的动力来源，它通过电机、减速器和曲柄连杆机构，将旋转运动转换为底板的往复运动。

漏斗和闸门用于控制物料的流量和均匀性。漏斗将物料从料仓引导到给料槽，而闸门则可以调节物料的下落速度，从而控制给料量。托辊则支撑着底板，减少摩擦，确保底板能够顺畅地运动。

传动原理：曲柄连杆机构的奥秘

往复式给煤机的工作原理主要依赖于曲柄连杆机构。当电机启动后，通过弹性联轴器将动力传递给减速器，再由减速器驱动曲柄连杆机构。曲柄连杆机构将旋转运动转换为底板的直线往复运动。

具体来说，曲柄连杆机构由曲柄、连杆和滑块组成。曲柄固定在电机轴上，随着电机的旋转而转动。连杆连接曲柄和滑块，滑块则与底板相连。当曲柄旋转时，通过连杆带动滑块在导轨上做往复运动，从而带动底板进行直线往复运动。

底板的往复运动将物料从料仓中推出，并均匀地输送到输送设备上。这种往复运动的设计，使得物料能够被均匀地分散，避免了堆积和堵塞，确保了给料的稳定性和均匀性。

多种结构形式满足不同需求

往复式给煤机并非只有一种结构形式，它可以根据不同的需求进行定制。常见的结构形式有带漏斗、带调节闸门和不带漏斗、不带调节闸门两种。

带漏斗的给煤机适用于需要从高处向低处输送物料的场景，漏斗可以引导物料顺利地进入给料槽。带调节闸门的给煤机则可以精确控制物料的流量，适用于对给料量要求较高的场景。而不带漏斗和不带调节闸门的给煤机则适用于对物料输送要求不高的场景，结构更加简单，成本也更低。

此外，还有一些特殊的往复式给煤机，比如双曲柄往复式给煤机。这种给煤机采用双曲柄连杆结构，受力更加均匀，运行更加平稳，适用于大型物料输送系统。

安装与使用：细节决定成败

往复式给煤机的安装和使用也需要注意一些细节。首先，安装前需要确定水平位置，将机架与仓口用螺栓紧固，确保整个给煤机稳定可靠。将传动平台安放在正确位置上，H形架与机架、传动平台焊牢，确保传动系统的稳定性。

安装就位后，需要进行空载试车。启动电机，使给料机空载运转，检查各部件工作是否正常，特别是滚动轴承的温升情况，不得超过60℃。一切正常后，再慢慢开放煤仓，使煤流由小到大进入给料机，使给料机投入正常运行。

在运行过程中，也需要定期进行维护和保养。比如，每月连续工作后应检查机件有无松动等不正常现象，确保设备运行安全。此外，给料机与煤直接接触的底衬板，其厚度磨损程度大于原厚度的二分之一时，必须进行修补或更换，以避免影响给料的均匀性。

应用场景：无处不在的物料输送

往复式给煤机广泛应用于矿山、矿井、选煤厂、中站、输煤车间、港口散料码头等散料装运场景。它可以用于煤炭、矿石、砂煤、粮食等散装物料的均匀给料，是这些行业中不可或缺的设备。

在矿山中，往复式给煤机将矿石从料仓输送到破碎机或其他设备中进行加工。在选煤厂中，它将煤炭从料仓输送到洗选设备中进行洗选