往复式给煤机的技术参数,“往复式给煤机技术参数解析与应用概述”

在矿山、选煤厂以及各种散料转运的场合，往复式给煤机扮演着至关重要的角色。它如同一位不知疲倦的工人，将煤炭、矿石、粮食等散装物料从料仓中均匀地输送至运输设备或其他筛选设备。这种设备的稳定性和效率直接影响到整个生产流程的顺畅与否。今天，就让我们一起深入了解往复式给煤机的技术参数，看看它是如何实现精准、高效给料的。

往复式给煤机的构造与工作原理

往复式给煤机主要由机架、底板（给料槽）、传动平台、漏斗闸门、托辊等部件组成。其工作原理相当巧妙：当电机启动后，通过弹性联轴器、减速器、曲柄连杆机构，驱动倾斜5度的底板在托辊上作直线往复运动。底板正行时，将物料从料仓输送到前端；逆行时，物料被后部的斜板挡住，与底板产生相对滑动，最终在前端卸下。如此往复，实现了连续均匀的给料。

这种设计不仅保证了给料的稳定性，还使得设备结构简单、维护方便。无论是K型往复式给煤机还是GLW系列，其核心工作原理都是一致的，只是具体的技术参数有所差异，以适应不同的生产需求。

技术参数详解：不同型号的性能对比

往复式给煤机的技术参数是衡量其性能的重要指标。以K型往复式给煤机为例，根据给料量的大小，可分为K1、K2、K3、K4等型号。其中，K0给煤机生产能力为100t/h，K1为150t/h，K2为225t/h，K3为330t/h，K4则高达590t/h。这些数据直观地展示了不同型号的适用范围和产能差异。

再来看看GLW系列往复式给煤机。以GLW800/11/S为例，其最大给料量为800t/h，功率为11kW，曲柄转速为62r/min，机重为3152kg。而GLW590/18.5往复式给煤机则拥有更大的给料能力，达到590t/h，功率为18.5kW，同样具有62r/min的曲柄转速，机重为2880kg。这些参数的差异，使得不同型号的给煤机可以在不同的生产场景中发挥最佳效能。

安装与使用：确保设备高效运行的关键

往复式给煤机的安装和使用同样重要。正确的安装可以确保设备的稳定运行，而合理的使用则能延长设备的使用寿命。以K型往复式给煤机为例，安装时需要确定水平位置，将机架与仓口用螺栓紧固，传动平台安放在正确位置，H形架与机架、传动平台焊牢，减速机、电动机找正安装，调节适当，用螺栓紧固。

安装完成后，还需要进行空负荷试车，检查各部件工作是否正常，滚动轴承温升不得高于60℃。在依据卸料要求调节生产率时，需要将曲柄部位销轴拔出，松动螺母，转动曲柄壳的位置1、2、3、4选择固定，再将销轴插入，联结曲柄与曲柄壳，紧固销轴和螺母，调整完毕后再开车。

日常维护：延长设备寿命的秘诀

往复式给煤机的日常维护同样不可忽视。首先，给料机运行前，煤仓内应贮有足够原煤量，以避免装煤入仓时直接冲击底板。每月连续工作后，应检查机件有无松动等不正常现象，若有不正常现象出现，应立即检修。

此外，给料机与煤直接接触的底衬板，其厚度磨损程度大于原厚度的二分之一时，必须进行修补或更换。转动部件在连续工作六个月后，需检查一次，拉杆部分的机件必须保持正常配合，如有不正

应用场景：往复式给煤机的广泛用途

往复式给煤机的应用场景非常广泛。在矿山，它可以将矿石从料仓中均匀地输送至破碎机或其他设备；在选煤厂，它则负责将煤炭从煤仓中输送至洗选设备。此外，在输煤车间、港口散料码头等场合，往复式给煤机也发挥着重要作用。

其给料均匀、稳定，给料量可调，外形高度小，结构简单、调节安装方便，工作可靠，使用寿命长等特点，使得它成为散料转运的理想选择。无论是矿石、砂煤、粮食等散装物料，都能通过往复式给煤机实现高效、稳定的输送。